Խառնիչն ընդդեմ պոմպի մեխանիկական կնիքների՝ Գերմանիա, Մեծ Բրիտանիա, ԱՄՆ, Իտալիա, Հունաստան, ԱՄՆ

Կան բազմաթիվ տարբեր տեսակի սարքավորումներ, որոնք պահանջում են անշարժ պատյանի միջով անցնող պտտվող լիսեռի կնքում: Երկու տարածված օրինակներ են պոմպերը և խառնիչները (կամ խառնիչները): Մինչդեռ հիմնականը
Տարբեր սարքավորումների կնքման սկզբունքները նման են, կան տարբերություններ, որոնք պահանջում են տարբեր լուծումներ: Այս թյուրըմբռնումը հանգեցրել է այնպիսի հակամարտությունների, ինչպիսին է Ամերիկյան նավթի ինստիտուտի կոչը:
(API) 682 (պոմպի մեխանիկական կնիքի ստանդարտ)՝ խառնիչների համար կնիքները սահմանելիս: Պոմպերի և խառնիչների մեխանիկական կնիքները դիտարկելիս, երկու կատեգորիաների միջև կան մի քանի ակնհայտ տարբերություններ: Օրինակ, կախված պոմպերը ունեն ավելի կարճ հեռավորություններ (սովորաբար չափվում են դյույմերով)՝ թևից մինչև ճառագայթային կրողը, համեմատած վերին մուտքով խառնիչի (սովորաբար չափվում է ֆուտերով):
Այս երկար, չհենվող հեռավորությունը հանգեցնում է պակաս կայուն հարթակի՝ պոմպերի համեմատ ավելի մեծ ճառագայթային շեղումով, ուղղահայաց անհամապատասխանությամբ և էքսցենտրիկությամբ: Սարքավորումների շեղման աճը որոշակի նախագծային մարտահրավերներ է առաջացնում մեխանիկական կնիքների համար: Ի՞նչ անել, եթե լիսեռի շեղումը մաքուր ճառագայթային լիներ: Այս պայմանի համար կնիք նախագծելը կարող է հեշտությամբ իրականացվել՝ մեծացնելով պտտվող և անշարժ բաղադրիչների միջև եղած բացվածքները՝ միաժամանակ լայնացնելով կնիքների մակերեսները: Ինչպես կասկածվում է, խնդիրներն այդքան պարզ չեն: Թիփլերի(ների) վրա կողային բեռնվածությունը, որտեղ էլ որ դրանք լինեն խառնիչի լիսեռի վրա, առաջացնում է շեղում, որը կնիքների միջով անցնում է լիսեռի հենարանի առաջին կետին՝ փոխանցման տուփի ճառագայթային կրողին: Լիսեռի շեղման և ճոճանակի շարժման պատճառով շեղումը գծային ֆունկցիա չէ:

Սա կունենա ճառագայթային և անկյունային բաղադրիչներ, որոնք ստեղծում են ուղղահայաց անհամապատասխանություն կնիքի մոտ, որը կարող է խնդիրներ առաջացնել մեխանիկական կնիքի համար: Շեղումը կարող է հաշվարկվել, եթե հայտնի են լիսեռի և լիսեռի բեռնվածքի հիմնական հատկանիշները: Օրինակ, API 682 ստանդարտը նշում է, որ պոմպի կնիքի մակերեսների լիսեռի ճառագայթային շեղումը պետք է հավասար լինի կամ պակաս լինի 0.002 դյույմ ընդհանուր նշված ցուցմունքից (TIR) ​​ամենածանր պայմաններում: Վերին մուտքի խառնիչի նորմալ միջակայքերը 0.03-ից մինչև 0.150 դյույմ TIR են: Մեխանիկական կնիքի հետ կապված խնդիրները, որոնք կարող են առաջանալ լիսեռի չափազանց շեղման պատճառով, ներառում են կնիքի բաղադրիչների մաշվածության աճ, պտտվող բաղադրիչների շփում անշարժ բաղադրիչների վնասման հետ, դինամիկ O-օղակի գլորում և սեղմում (առաջացնում է O-օղակի պարուրաձև վնաս կամ մակերեսի կախում): Սրանք բոլորը կարող են հանգեցնել կնիքի կյանքի տևողության կրճատմանը: Խառնիչներին բնորոշ չափազանց շարժման պատճառով մեխանիկական կնիքը կարող է ավելի շատ արտահոսք ցուցաբերել՝ համեմատած նմանատիպ սարքերի հետ:պոմպի կնիքներ, ինչը կարող է հանգեցնել կնիքի անհարկի քաշման և/կամ նույնիսկ վաղաժամ խափանումների, եթե ուշադիր չմոնիթորինգի ենթարկվի։

Սարքավորումների արտադրողների հետ սերտ համագործակցության և սարքավորումների նախագծումը հասկանալու ժամանակ կան դեպքեր, երբ գլանային տարրի կրողը կարող է ներառվել կնիքների փամփուշտների մեջ՝ կնիքների մակերեսների անկյունայինությունը սահմանափակելու և այդ խնդիրները մեղմելու համար: Պետք է զգույշ լինել կրողի ճիշտ տեսակը տեղադրելու հարցում և համոզվել, որ կրողի հնարավոր բեռները լիովին հասկանալի են, հակառակ դեպքում խնդիրը կարող է վատթարանալ կամ նույնիսկ նոր խնդիր ստեղծել՝ կրողի ավելացման դեպքում: Կնիքների վաճառողները պետք է սերտորեն համագործակցեն OEM-ի և կրողների արտադրողների հետ՝ պատշաճ նախագծումն ապահովելու համար:

Խառնիչի կնքման կիրառությունները սովորաբար ցածր արագությամբ են (5-ից 300 պտույտ րոպեում [պտույտ/րոպե]) և չեն կարող օգտագործել որոշ ավանդական մեթոդներ՝ արգելապատնեշային հեղուկները սառը պահելու համար: Օրինակ, կրկնակի կնքման 53A պլանում արգելապատնեշային հեղուկի շրջանառությունն ապահովվում է ներքին պոմպային գործառույթով, ինչպիսին է առանցքային պոմպային պտուտակը: Խնդիրն այն է, որ պոմպային գործառույթը կախված է սարքավորումների արագությունից՝ հոսք ստեղծելու համար, և խառնման տիպիկ արագությունները բավականաչափ բարձր չեն օգտակար հոսքի արագություններ ստեղծելու համար: Լավ նորությունն այն է, որ կնքման մակերեսի առաջացրած ջերմությունը, որպես կանոն, այն չէ, որ առաջացնում է արգելապատնեշային հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացում:խառնիչի կնիքՀենց գործընթացից առաջացած ջերմային ներծծումն է, որը կարող է առաջացնել պատնեշի հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացում, ինչպես նաև, օրինակ, ստորին կնքման բաղադրիչները, մակերեսները և էլաստոմերները խոցելի դարձնել բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ: Ստորին կնքման բաղադրիչները, ինչպիսիք են կնքման մակերեսները և O-օղակները, ավելի խոցելի են գործընթացին մոտ լինելու պատճառով: Ոչ թե ջերմությունն է անմիջականորեն վնասում կնքման մակերեսները, այլ ավելի շուտ ցածր մածուցիկությունը և, հետևաբար, պաշտպանիչ հեղուկի յուղունակությունը ստորին կնքման մակերեսներում: Վատ յուղումը մակերեսի վնաս է պատճառում շփման պատճառով: Կնքման փամփուշտի մեջ կարող են ներառվել այլ դիզայնի առանձնահատկություններ՝ պատնեշի ջերմաստիճանը ցածր պահելու և կնքման բաղադրիչները պաշտպանելու համար:

Խառնիչների մեխանիկական կնիքները կարող են նախագծվել ներքին սառեցման կծիկներով կամ պատյաններով, որոնք անմիջական շփման մեջ են գտնվում պատնեշային հեղուկի հետ: Այս առանձնահատկությունները փակ օղակի, ցածր ճնշման, ցածր հոսքի համակարգ են, որի միջով շրջանառվում է սառեցնող ջուր, որը գործում է որպես ինտեգրալ ջերմափոխանակիչ: Մեկ այլ մեթոդ է սառեցման կծիկ օգտագործելը կնիքի փամփուշտի մեջ՝ ստորին կնիքի բաղադրիչների և սարքավորումների տեղադրման մակերեսի միջև: Սառեցնող կծիկը խոռոչ է, որի միջով կարող է հոսել ցածր ճնշման սառեցնող ջուրը՝ կնիքի և տարայի միջև մեկուսիչ պատնեշ ստեղծելու համար՝ ջերմության ներծծումը սահմանափակելու համար: Ճիշտ նախագծված սառեցման կծիկը կարող է կանխել չափազանց բարձր ջերմաստիճանները, որոնք կարող են հանգեցնել վնասման:կնիքների դեմքերև էլաստոմերներ: Գործընթացից ջերմային ներծծումը փոխարենը առաջացնում է պատնեշի հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացում:

Այս երկու նախագծային առանձնահատկությունները կարող են օգտագործվել համատեղ կամ առանձին՝ մեխանիկական կնիքի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար: Շատ հաճախ խառնիչների մեխանիկական կնիքը համապատասխանում է API 682, 4-րդ հրատարակության 1-ին կատեգորիային, նույնիսկ եթե այս մեքենաները ֆունկցիոնալ, չափային և/կամ մեխանիկորեն չեն համապատասխանում API 610/682 նախագծային պահանջներին: Սա կարող է պայմանավորված լինել նրանով, որ վերջնական օգտագործողները ծանոթ են և հարմարավետ են զգում API 682-ի հետ որպես կնիքի սպեցիֆիկացիա և տեղյակ չեն որոշ արդյունաբերական սպեցիֆիկացիաների մասին, որոնք ավելի կիրառելի են այս մեքենաների/կնիքների համար: Գործընթացային արդյունաբերության պրակտիկան (PIP) և Deutsches Institut fur Normung (DIN) երկու արդյունաբերական ստանդարտներ են, որոնք ավելի համապատասխան են այս տեսակի կնիքի համար. DIN 28138/28154 ստանդարտները վաղուց սպեցիֆիկացված են խառնիչների OEM-ների համար Եվրոպայում, իսկ PIP RESM003-ը սկսել է օգտագործվել որպես խառնիչ սարքավորումների վրա մեխանիկական կնիքի սպեցիֆիկացիայի պահանջ: Այս տեխնիկական պայմաններից դուրս չկան լայնորեն կիրառվող արդյունաբերական ստանդարտներ, ինչը հանգեցնում է կնքման խցիկի չափերի, մեքենայական մշակման հանդուրժողականությունների, լիսեռի շեղման, փոխանցման տուփի դիզայնի, կրող սարքերի դասավորության և այլնի լայն բազմազանության, որոնք տարբերվում են OEM-ից OEM:

Օգտատիրոջ գտնվելու վայրը և ոլորտը մեծապես կորոշեն, թե այս բնութագրերից որն է առավել հարմար նրանց կայքի համար։խառնիչի մեխանիկական կնիքներAPI 682-ը խառնիչի կնիքի համար նշելը կարող է ավելորդ լրացուցիչ ծախս և բարդություն լինել: Չնայած հնարավոր է խառնիչի կոնֆիգուրացիայի մեջ ներառել API 682-ի որակավորված հիմնական կնիքը, այս մոտեցումը սովորաբար հանգեցնում է փոխզիջման՝ ինչպես API 682-ին համապատասխանության, այնպես էլ խառնիչի կիրառման համար դիզայնի պիտանիության առումով: Նկար 3-ը ցույց է տալիս API 682 կատեգորիայի 1-ին կնիքի և խառնիչի տիպիկ մեխանիկական կնիքի միջև եղած տարբերությունների ցանկը: