Կան բազմաթիվ տարբեր տեսակի սարքավորումներ, որոնք պահանջում են պտտվող լիսեռի կնքումը, որն անցնում է անշարժ պատյանով: Երկու ընդհանուր օրինակներ են պոմպերը և խառնիչները (կամ խառնիչները): Մինչդեռ հիմնական
Տարբեր սարքավորումների կնքման սկզբունքները նման են, կան տարբերություններ, որոնք պահանջում են տարբեր լուծումներ: Այս թյուրիմացությունը հանգեցրել է այնպիսի հակամարտությունների, ինչպիսին է Ամերիկյան նավթային ինստիտուտը
(API) 682 (պոմպի մեխանիկական կնիքի ստանդարտ) խառնիչների համար կնիքները նշելիս: Պոմպերի և խառնիչների մեխանիկական կնիքները դիտարկելիս երկու կատեգորիաների միջև կան մի քանի ակնհայտ տարբերություններ: Օրինակ, վերևից կախված պոմպերն ունեն ավելի կարճ հեռավորություններ (սովորաբար չափվում են դյույմներով) շարժիչից մինչև շառավղային առանցքակալը, երբ համեմատվում են վերին մուտքի սովորական խառնիչի հետ (սովորաբար չափվում են ոտքերով):
Այս երկար չաջակցվող հեռավորությունը հանգեցնում է ավելի քիչ կայուն հարթակի՝ ավելի մեծ շառավղային արտահոսքով, ուղղահայաց սխալ դիրքով և էքսցենտրիկությամբ, քան պոմպերը: Սարքավորման ավելացված արտահոսքը մեխանիկական կնիքների համար որոշ նախագծային խնդիրներ է ստեղծում: Իսկ եթե լիսեռի շեղումը զուտ շառավղային լիներ: Այս պայմանի համար կնիքի ձևավորումը կարող է հեշտությամբ իրականացվել՝ մեծացնելով բացերը պտտվող և անշարժ բաղադրիչների միջև, ինչպես նաև լայնացնելով կնիքի դեմքի հոսող մակերեսները: Ինչպես ենթադրվում է, հարցերն այդքան էլ պարզ չեն: Կողային բեռնումը պտուտակ(ներ)ի վրա, որտեղ էլ որ նրանք ընկնեն խառնիչի լիսեռի վրա, առաջացնում է շեղում, որը ամբողջ կնիքի միջով անցնում է լիսեռի հենարանի առաջին կետին` փոխանցման տուփի շառավղային առանցքակալին: Ճոճանակի շարժման հետ միասին լիսեռի շեղման պատճառով շեղումը գծային ֆունկցիա չէ:
Սա իր վրա կունենա շառավղային և անկյունային բաղադրիչ, որը ստեղծում է կնիքի ուղղահայաց սխալ, որը կարող է խնդիրներ առաջացնել մեխանիկական կնիքի համար: Շեղումը կարող է հաշվարկվել, եթե հայտնի են լիսեռի և լիսեռի ծանրաբեռնվածության հիմնական հատկանիշները: Օրինակ, API 682-ը նշում է, որ պոմպի կնիքի երեսների լիսեռի շառավղային շեղումը պետք է լինի հավասար կամ պակաս, քան 0,002 դյույմ ընդհանուր նշված ցուցանիշը (TIR) ամենադժվար պայմաններում: Վերին մուտքի խառնիչի նորմալ միջակայքերը տատանվում են 0,03-ից 0,150 դյույմ TIR-ի միջև: Մեխանիկական կնիքի հետ կապված խնդիրները, որոնք կարող են առաջանալ լիսեռի չափազանց մեծ շեղման պատճառով, ներառում են կնիքի բաղադրիչների մաշվածության ավելացումը, պտտվող բաղադրիչները, որոնք շփվում են վնասող անշարժ բաղադրիչների հետ, դինամիկ O-օղակի գլորում և սեղմում (առաջացնելով O-ring-ի պարուրաձև ձախողում կամ երեսի կախում): ). Այս ամենը կարող է հանգեցնել կնիքի կյանքի կրճատման: Խառնիչներին բնորոշ չափից ավելի շարժման պատճառով մեխանիկական կնիքները կարող են ավելի շատ արտահոսք ցույց տալ՝ համեմատած նմանատիպերի հետպոմպի կնիքները, ինչը կարող է հանգեցնել կնիքի անհարկի ձգմանը և/կամ նույնիսկ վաղաժամ խափանումներին, եթե ուշադիր չվերահսկվի:
Սարքավորումների արտադրողների հետ սերտորեն աշխատելիս և սարքավորումների դիզայնը հասկանալու դեպքում կան դեպքեր, երբ պտտվող տարրի առանցքակալը կարող է ներառվել կնիքների փամփուշտների մեջ՝ սահմանափակելու կնիքների երեսների անկյունայնությունը և մեղմելու այդ խնդիրները: Պետք է զգուշություն ցուցաբերել առանցքակալի պատշաճ տեսակի ներդրման համար, և որ հնարավոր կրող բեռները լիովին հասկանալի լինեն, հակառակ դեպքում խնդիրը կարող է վատթարանալ կամ նույնիսկ ստեղծել նոր խնդիր՝ առանցքակալի ավելացման դեպքում: Կնիքի վաճառողները պետք է սերտորեն աշխատեն OEM-ի և առանցքակալների արտադրողների հետ՝ պատշաճ ձևավորում ապահովելու համար:
Խառնիչի կնիքի կիրառումը սովորաբար ցածր արագություն է (5-ից 300 պտույտ րոպեում [rpm]) և չի կարող օգտագործել որոշ ավանդական մեթոդներ՝ պատնեշի հեղուկները սառը պահելու համար: Օրինակ, պլանում 53A երկակի կնիքների համար արգելք հեղուկի շրջանառությունն ապահովված է ներքին պոմպային հատկությամբ, ինչպիսին է առանցքային պոմպային պտուտակով: Խնդիրն այն է, որ պոմպային հատկությունը հենվում է սարքավորումների արագության վրա՝ հոսք առաջացնելու համար, և խառնման բնորոշ արագությունները բավականաչափ բարձր չեն՝ օգտակար հոսքի արագություն առաջացնելու համար: Լավ նորությունն այն է, որ կնիքի դեմքի առաջացած ջերմությունը, ընդհանուր առմամբ, չէ, որ առաջացնում է պատնեշի հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացում aխառնիչի կնիք. Գործընթացից ջերմային ներծծումն է, որը կարող է առաջացնել պատնեշի հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացում, ինչպես նաև ավելի ցածր կնիքի բաղադրիչները, դեմքերը և էլաստոմերները, օրինակ, խոցելի դարձնելով բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ: Ստորին կնիքի բաղադրիչները, ինչպիսիք են կնիքի երեսները և O-օղակները, ավելի խոցելի են գործընթացին մոտ լինելու պատճառով: Ջերմությունը չէ, որ ուղղակիորեն վնասում է կնիքի երեսները, այլ ավելի շուտ ցածր մածուցիկությունը և, հետևաբար, պատնեշի հեղուկի յուղայնությունը կնիքի ստորին երեսներում: Վատ քսումը դեմքի վնաս է պատճառում շփման պատճառով: Դիզայնի այլ առանձնահատկություններ կարող են ներառվել կնիքի քարթրիջի մեջ՝ արգելքի ջերմաստիճանը ցածր պահելու և կնիքի բաղադրիչները պաշտպանելու համար:
Խառնիչների համար մեխանիկական կնիքները կարող են նախագծվել ներքին հովացման պարույրներով կամ բաճկոններով, որոնք անմիջական շփման մեջ են արգելող հեղուկի հետ: Այս հատկանիշները փակ հանգույց, ցածր ճնշման, ցածր հոսքի համակարգ են, որն ունի սառեցնող ջուր, որը շրջանառվում է դրանց միջով, որը գործում է որպես անբաժանելի ջերմափոխանակիչ: Մեկ այլ մեթոդ է կնիքի փամփուշտի մեջ սառեցնող պարույրի օգտագործումը ստորին կնիքի բաղադրիչների և սարքավորումների ամրացման մակերեսի միջև: Սառեցման կծիկը խոռոչ է, որի միջով ցածր ճնշման հովացման ջուրը կարող է հոսել՝ կնիքի և նավի միջև մեկուսիչ պատնեշ ստեղծելու համար՝ ջերմային ներծծումը սահմանափակելու համար: Պատշաճ ձևավորված հովացման պարույրը կարող է կանխել ավելորդ ջերմաստիճանը, որը կարող է հանգեցնել վնասմանկնիքի դեմքերըև էլաստոմերներ: Գործընթացից ջերմային ներծծումը հանգեցնում է պատնեշային հեղուկի ջերմաստիճանի բարձրացման փոխարեն:
Այս երկու դիզայնի առանձնահատկությունները կարող են օգտագործվել համատեղ կամ առանձին՝ օգնելու վերահսկել ջերմաստիճանը մեխանիկական կնիքի վրա: Շատ հաճախ խառնիչների մեխանիկական կնիքները նախատեսված են API 682-ի 4-րդ հրատարակության 1-ին կատեգորիային համապատասխանելու համար, թեև այդ մեքենաները չեն համապատասխանում API 610/682-ի նախագծման պահանջներին ֆունկցիոնալ, ծավալային և/կամ մեխանիկորեն: Դա կարող է պայմանավորված լինել այն պատճառով, որ վերջնական օգտագործողները ծանոթ են և հարմար են API 682-ին որպես կնիքների սպեցիֆիկացիա և տեղյակ չեն արդյունաբերության որոշ առանձնահատկություններին, որոնք ավելի կիրառելի են այս մեքենաների/կնիքների համար: Process Industry Practices (PIP) և Deutsches Institut fur Normung (DIN) երկու արդյունաբերական ստանդարտներ են, որոնք ավելի հարմար են այս տեսակի կնիքների համար. DIN 28138/28154 ստանդարտները վաղուց սահմանված են Եվրոպայում խառնիչ OEM-ների համար, իսկ PIP RESM003-ը դարձել է որպես խառնիչ սարքավորումների վրա մեխանիկական կնիքների սպեցիֆիկացիայի պահանջ: Այս բնութագրերից դուրս չկան արդյունաբերական ստանդարտներ, ինչը հանգեցնում է կնիքների խցիկի չափսերի, հաստոցների թույլատրելիության, լիսեռի շեղման, փոխանցման տուփի ձևավորման, կրող սարքերի և այլնի լայն տեսականի, ինչը տատանվում է OEM-ից մինչև OEM:
Օգտագործողի գտնվելու վայրը և արդյունաբերությունը մեծապես կորոշեն, թե այս բնութագրերից որն է առավել հարմար նրանց կայքի համարխառնիչի մեխանիկական կնիքները. API 682-ի նշումը խառնիչի կնիքի համար կարող է ավելորդ ավելորդ ծախս և բարդություն լինել: Թեև հնարավոր է API 682-ով որակավորված հիմնական կնիքը խառնիչի կազմաձևման մեջ ներառել, այս մոտեցումը սովորաբար հանգեցնում է փոխզիջման ինչպես API 682-ին համապատասխանության, այնպես էլ հարիչի կիրառման համար դիզայնի համապատասխանության առումով: Պատկեր 3-ը ցույց է տալիս API 682-ի 1-ին կատեգորիայի կնիքի տարբերությունների ցանկը և խառնիչի տիպիկ մեխանիկական կնիքը
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-26-2023